Production allégée
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Production allégée

Nous avons toujours adhéré à l'esprit d'excellence dans la production, recherchant constamment l'excellence en matière de qualité des produits, d'optimisation des appareils, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. De l'entrée des matières premières dans l'usine à la livraison des produits, un total de 8 processus de test sont mis en place, combinés avec un accent sur la gestion des détails et les méthodes de contrôle clés pour améliorer continuellement la qualité des produits et fournir des produits avec une grande satisfaction au marché. . En optimisant continuellement les processus opérationnels grâce à l'innovation technologique, en utilisant la transformation technologique pour améliorer continuellement les performances des équipements, en réduisant le gaspillage de main-d'œuvre et de ressources matérielles et en améliorant l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de production. Mobiliser les employés pour qu'ils participent activement à la formation sur la qualité, la sécurité, la transformation technologique et d'autres aspects, résument continuellement leurs expériences, améliorent leurs propres compétences, appliquent leur sagesse aux opérations de production, améliorent et optimisent continuellement la production et explorent progressivement un mode de fonctionnement de production durable.

  • Lean Manufacturing : L'usine adopte le système Yokogawa DCS pour la production, utilisant des systèmes avancés de contrôle et de contrôle par lots pour améliorer le taux d'autocontrôle et atteindre un niveau d'automatisation avancé.

  • Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Production allégée

Nous avons toujours adhéré à l'esprit d'excellence dans la production, recherchant constamment l'excellence en matière de qualité des produits, d'optimisation des appareils, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.

  • Force d'usine
    Force d'usine :

    L'entreprise a mis en place 15 postes de déchargement de matières premières, 20 réservoirs de stockage de matières premières et une capacité de stockage de matières premières de 28 000 mètres cubes, qui peuvent répondre au débit annuel de 80 000 tonnes de matières premières. Elle dispose également de 2 ensembles de dispositifs de purification des matières premières, avec une capacité annuelle de traitement des matières premières allant jusqu'à 1,2 million de tonnes, répondant largement à la demande de matières premières raffinées dans les installations de production. Un ensemble d'usines pilotes et 3 ensembles d'installations de production industrielle ont une capacité de production annuelle totale de 70 000 tonnes. Nous disposons d'un entrepôt d'une superficie de 8 000 mètres carrés, d'une capacité de stock de 2 500 tonnes, de 8 quais de chargement et d'un chiffre d'affaires quotidien d'environ 500 tonnes de marchandises.

    Connaissances et compétences requises :
    • La capacité annuelle de transformation des matières premières atteint 1,2 million de tonnes.

    • La capacité de production annuelle totale atteint 70 000 tonnes.

    • Le chiffre d'affaires quotidien des marchandises atteint environ 500 tonnes.

  • Instruments de test avancés
    Instruments de test avancés :

    Chromatographie en phase gazeuse Agilent et chromatographie liquide haute performance, spectromètre infrarouge Thermo Fisher, spectromètre à résonance magnétique nucléaire Anasazi, Nerch DSC, analyseur Tg, titreur automatique Swiss Wantong, micro-analyseur d'eau Swiss Wantong, analyseur de plage de distillation automatique, test universel électronique de fer à grande vitesse machine, indice de fusion du fer à grande vitesse, broyeur ouvert, machine de vulcanisation, spectrophotomètre Huntley, humidimètre infrarouge Sedolis, etc.

    En référence à diverses normes nationales, des méthodes d'essai pour le caoutchouc thermoplastique ont été établies, notamment la chromatographie en phase gazeuse pour analyser la pureté et la teneur en impuretés du butadiène, du styrène et du cyclohexane, la méthode coulombienne pour tester les traces d'eau, la chromatographie par perméation de gel pour tester le GPC (poids moléculaire). , structure du produit, degré d'hydrogénation, méthode d'absorption atomique par flamme pour tester les ions de métaux lourds, ouverture du caoutchouc, vulcanisation et propriétés de traction physique, test de la teneur en substances volatiles et en cendres des produits en caoutchouc, test de viscosité de la solution de caoutchouc toluène, etc.